五金生产厂家应该都知道，在五金模具生产运用中比较常见的，需求我们修理的问题是毛刺。有些毛刺比较好修，经过调整冲裁空隙就可以搞定，有些问题就不仅仅是空隙问题了。接下来小编会对发生毛刺的几种原因进行分析。

一、刀口钝：刃口磨损变钝或啃伤。

1、模具凸、凹模的原料及其表面处理状况不良，耐磨性差;

2、冲模结构不良，刚性差，造成啃伤;

3、操作时不及时润滑，磨损快;

二、空隙：冲裁空隙过大、过小或不均匀均可发生毛刺。

1、模具制作误差，冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等;

2、模具安装误差，导向部分空隙大、凸凹模安装不同心等;

3、冲床精度差，如冲床导轨空隙过大，滑块底面与工作台表面的平行度欠好，或是滑块行程与冲床台面的垂直度不好，工作台刚性差，在冲裁时发生挠度，均能引起空隙的改变。

三、冲裁状况不妥

如材料与凸模或凹模接触不好，在定位相对高度不妥的修边冲孔时，也会因为制件高度低于定位相对高度，在冲裁过程中制件形状与刃口形状没贴合而发生毛刺。模具定制

以上就是关于五金模具发生毛刺的原因，相信大家已有所了解。五金冲压件毛刺通常是在板料冲裁中发生的，一般来讲是很难避免的，经过提高制件的工艺性，改进冲压条件，可避免或减小毛刺。